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正能集团“天焦”喷吹兰炭性能再升级,为钢企“高效冶炼”再加速

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正能集团“天焦”喷吹兰炭性能再升级,为钢企“高效冶炼”再加速

发布日期:2021-06-21 作者:一代天焦 点击:


先看几则消息



陕钢集团龙钢公司:高炉冶炼中配加兰炭实现降本增效

高炉直接配加大块兰炭降本增效。2020年龙钢通过高炉直接配加兰炭入炉,实现节焦降成本,同时减少了一次能源消耗。按照实验数据,吨铁5kg兰炭,可以替代3kg焦比,2kg煤比,降本作用明显,2020年炼铁厂全年降本增效共完成2.26亿元。

(来源:冶金行业超低排放与碳达峰、碳中和技术交流会投稿)

2021年,陕钢龙钢公司炼铁厂为进一步降低碳排放,深挖铁前降本潜力,助推企业发展:今年2月份起,通过在1号高炉燃料中试验配加一定量的兰炭中料,经对焦比、煤料比、负荷变化等各项数据综合比对验证,发现高炉在定量配加兰炭条件下,使用过程不会影响炉况,并有利于促进燃料比和生产成本下降。为此,该单位目前已将该新工艺在其它高炉全面推广使用。新工艺推广使用后,吨铁兰炭比较前期已上升6千克,吨铁焦比已下降10—15千克,基本实现了工艺指标最优化。

(来源:冶金之家)



2021年梅钢:采用清洁燃料兰炭大比例替代无烟煤进行制粉喷吹
自从2017年执行限煤政策,公司不得不在2018年9月关停了4号焦炉,增加价高质次的外购焦炭采购量,生产成本大幅度上升。关键时刻,逆行而上决定烧结停用无烟煤、以清洁燃料兰炭大比例替代高炉喷吹煤的系列技术方案。自2019年10月1日到11月3日,兰炭比例达到55%,此后每10天上一个台阶!截至2020年初,兰炭配比稳定在了80%,宝贵的煤炭指标终于节省了下来。初步估算,此举每年可为公司创效4亿元!
(资料来源:梅山钢铁)

2021年梅钢为贯彻落实绿色低碳发展要求,梅钢决定采用清洁燃料兰炭大比例替代无烟煤进行制粉喷吹。因兰炭水分及硬度较高,为满足高炉正常生产的喷煤量需求,梅钢通过新建设一套制粉系统,以补充现有喷煤系统煤粉量的不足等问题。历时5个月,由宝钢工程EP承接的梅山钢铁大高炉新建制粉系统顺利投产,助力梅山钢铁提质增效。

(资料来源:宝钢工程)
梅钢为实现炼铁工序高效率与低成本的同频共振,牢牢把控煤焦消耗环节,完成了2号高炉喷煤系统的改造,改变了不能喷吹兰炭的历史,实现高炉80%的大比例兰炭喷吹,节省有限的高炉煤炭指标,降低燃料使用成本。
(来源:梅山钢铁、江苏省钢铁行业协会)



2021山东省第一批技术创新项目计划,石横特钢的兰炭应用项目获批准

近日,山东省工信厅发布2021年山东省第一批技术创新项目计划,石横特钢的“兰炭用作冶金燃料在高炉喷吹技术研究与应用” 项目获批准。

(来源:石横特钢微信公众平台)


  • 中国钢铁工业协会提名2019年度国家科学技术奖励项目之一的《高炉炼铁高效安全利用煤炭资源关键技术及应用》中就包含低阶煤炭资源安全、高效用于喷吹的技术体系:针对高炉用优质喷吹煤资源短缺难题,开发了高炉喷吹高比例低质煤工艺,为高炉喷吹用煤资源拓展提供了技术保障;耦合煤化工生产单元,定向调控兰炭、提质煤结构与性能,实现了100%兰炭用于高炉喷吹的工艺路线,为煤炭资源在多工序间高效利用提供了保障;面向氧煤强化燃烧,创新提出了超高富氧率喷吹技术,高风温技术和煤粉催化燃烧技术,为炼铁系统内煤粉燃效率的提升提供了技术支撑。多家知名钢企已经采用。
    (来源:中国钢铁工业协会2019年国家科学技术奖励项目表)



以“联”战“变”

炭钢产业链 织就发展“防护网”


2021年,在国家大力实施新旧动能转换、促进绿色发展的大背景下,钢铁企业在贯彻落实国家各项方针政策的同时,应以改善经济技术指标为抓手,深挖内部潜力,强抓降本增效,多家企业通过使用兰炭,让工艺指标更优化,成功实现了节支降耗,降本增效,达到了低成本“高效冶炼”的目标。

钢铁工业是目前我国能耗最大、排放最多的产业,其中70%的煤炭资源消耗和污染排放都来源于炼铁工序,钢铁行业碳减排压力巨大。因此,提高煤炭资源在炼铁工序中的利用效率是当前钢铁工业实现节能减排的关键。兰炭产业是煤炭分级分质利用的重要途径。兰炭污染排放低,作为二次能源转化、不作为燃煤统计,可满足煤炭削减计划,可作为高炉喷吹原料拓展的方向,我国钢铁行业利用兰炭现已进入广泛应用阶段。

在大力实施新旧动能转换、促进绿色发展的大背景下,国内产业链优化升级步伐加快,减排降碳、绿色发展、去产能如火如荼,原有供需格局被打破,寻求产业链共赢发展已成为市场共识。为此优化配煤结构,简化各渠道贸易流程,降低流通环节风险,降本增效,已成为黑色行业发展的必行之路。

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图:宝山钢铁股份有限公司炼铁厂高炉工艺技术首席工程师朱锦明讲解PPT


宝山钢铁股份有限公司炼铁厂高炉工艺技术首席工程师朱锦明《钢铁企业工艺流程及高炉炼铁对原燃料质量要求》中指出:在高炉大小的发展中,熔炉发展越来越大,对原材料的质量要求也会越来越高(如上图)。对于钢铁企业这种长流程,一次投料大、规格控制严的生产模式对于原燃料的需求更要高于普通企业。

1、进口原料贵、港口货到货时间不准,对于钢厂长流程工序来说,原辅料供应紧张、库存吃紧,供应跟不上等,一定程度上会造成生产困难,严重时会造成停机停产。

2、国内分散采购质量产量难以保障,采购价格浮动较大,会给企业带来经营成本压力。

与有实力的企业达成合作,建立兰炭供应链,即可保证保障原料供应,又能确保采购到厂的是符合标准的优质原料,更能在原料方面获得更低的价格,对于企业的稳定生产、技术研发升级、企业的经营以及缓解突发事件/灾害造成的原辅料供应威胁意义重大,同时对促进我国钢铁行业的发展也有着重要意义。


“天焦”喷吹兰炭性能再升级

为钢企“高效冶炼”再加速


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正能集团是国内低阶煤分质分级利用领域内的内蒙古自治区高新技术企业、全国十佳兰炭企业、中国科学院工程热物理研究所战略合作单位、中国煤炭加工利用常务理事单位,同时正能集团也是我国《高炉喷吹兰炭技术要求》团体标准制定的主要参与者之一。天焦喷吹兰炭,是正能集团针对钢铁企业在高炉喷吹和烧结领域特殊需求,推出的钢企专用兰炭产品,可为钢铁企业在钢铁冶炼中减轻污染排放并大幅度降低能耗和生产成本。

为进一步提升“天焦”喷吹兰炭的哈氏可磨性,正能集团与产学研战略合作单位西安建筑科技大学冶金工程学院在完成第一阶段原料煤属性的分析研究后,获得了定制化生产高可磨性喷吹兰炭的鄂尔多斯32种原料煤的相关重要属性的关键性数据,并在实验室当中获得成功验证,可将现在的正能集团“天焦”喷吹兰炭的哈氏可磨性由原来的54左右水平提高到60±2水平,“天焦”喷吹兰炭为钢企“高效冶炼”再加速插上翅膀。


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近期正能集团同西安建筑科技大学冶金工程学院开始实施大批量化的实地工程试验,验证实验室研究结果,获取生产出与无烟煤性质接近并优于市场普通喷吹用兰炭末的喷吹料,并可实现长周期稳定生产条件。具体关注与验证内容包括:



1)煤种对兰炭指标及性能的影响,重点关注可磨性能、工业分析、燃烧性能,管道磨蚀性能,块状料性能;

2)干馏参数对产量及兰炭指标(保证工业分析稳定,重点监测可磨性)的影响规律;

3)在兼顾喷吹用兰炭性能与块状产量前提下,获得混小料最佳筛分粒径。




为扩大兰炭在钢企中的深度应用,引领兰炭行业与钢铁企业上下游之间的深度融合,实现兰炭企业与钢铁企业双方价值最大化,正能集团特寻求下游具有稳定和大批量需求的钢铁企业与正能集团形成深度战略合作。希望下游用户钢铁企业能通过参股正能集团旗下的兰炭公司的方式,双方形成利益共同体。在双方互相锁定的前提下,实现锁定上游煤矿资源,也就能够实现专一性定制化生产以满足钢企用户特定兰炭性能指标需求,进一步降低兰炭成本,满足钢企自身稳定的兰炭供应量保障,抵御由于市场价格波动给双方企业带来的风险。


竭诚欢迎钢铁企业考察洽谈,为实现国家煤炭清洁高效利用,为钢铁企业实现节支降耗,高效冶炼,贡献我们的正能力量。



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相关标签:钢企专用兰炭,环保兰炭,天焦兰炭,兰炭,正能集团,炼焦工序能耗,钢铁企业节能减排,降耗减排,提高喷煤比,炼铁原料,高炉炼铁,烧结燃料,高炉喷吹,焦丁替代,天焦喷吹兰炭

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