亮点：看知名钢企如何用兰炭实现减煤降耗与环保运行的平衡

早在2013年，梅钢就已经意识到喷吹兰炭是环保运行、降低高炉喷煤成本的重要途径。自从2017年江苏省南京市执行限煤政策以来，梅钢每年煤炭限量从480万吨减到349万吨，再到目前的340万吨，这对一个高载能的钢铁企业来说，无异于难上加难。为此，梅钢不得不在2018年9月关停了4号焦炉，增加价高质次的外购焦炭采购量，炼铁成本大幅度上升。

因此在2017年年初限煤政令一出，当机立断决定用高比例兰炭替代炼焦煤，研究策划了烧结停用无烟煤、以清洁燃料兰炭大比例替代高炉喷吹煤的系列技术方案。宝钢股份中央研究院梅钢技术中心炼铁首席工程师毕传光认为，就梅钢环保、成本、高炉顺行的严峻形势，必须要做好高比例喷吹兰炭，甚至是全喷兰炭的所有技术研究才能应对环保和成本带来的挑战。

为确保方案可行，又根据工艺技术指标，制定个性化的兰炭技术指标要求。2019年10月份炼铁厂直接进行兰炭喷吹，两个月内达到较高标准；到2020年10月，梅钢成为国内第一家以95%兰炭和5%焦炭除尘灰全部替代喷吹煤且实现稳定喷吹的厂家，并拥有多项自主知识产权和稳定的兰炭喷吹应用技术，使得高价的外购焦用量大幅度下降，一举扭转了炼铁成本高的被动局面，这一技术方案置换出了宝贵的煤炭指标。（以上内容来源：宝钢股份党委组织部、中央研究院、梅钢公司）

2021年8月16日，中国机械冶金建材工会全国委员会，中国钢铁工业协会“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛” 2020年度竞赛结果公布：梅钢4号3200立方米高炉，获评3000~4000立方米高炉优胜炉：4号高炉在工艺技术方面，狠抓原燃料筛分管理，改进操作思路，用足风温，严格炉热制度、造渣制度；降低辅料用量，降低燃料比，提高喷煤比，摸索并实现兰炭100%替代煤粉喷吹。 2020年，4号高炉高效、低耗运行，喷煤比142.95公斤/吨，较2019年提高了7.63公斤/吨；工序能耗383.73公斤标煤/吨，较2019年降低了27.85公斤标煤/吨。

2021年梅钢为贯彻落实绿色低碳发展要求，继续采用清洁燃料兰炭大比例替代无烟煤进行制粉喷吹。完成了2号高炉喷煤系统的改造，改变了不能喷吹兰炭的历史，实现此高炉80%的大比例兰炭喷吹，节省有限的高炉煤炭指标。

“天焦”喷吹兰炭是正能集团专为钢铁企业量身定制生产的钢企专用兰炭品牌。“天焦”喷吹兰炭以其更好可磨性、更稳定性能、大批量连续稳定供应能力，是喷吹兰炭领域内的标志性品牌，备受钢企青睐，先后直接或间接供应国内包钢、梅钢、莱钢、泰钢、宝钢、青岛特钢等大型钢企。日本钢企巨头新日铁自去年12月份开始，经由贸易商之手从正能集团每月采购1-1.3万吨左右的“天焦”喷吹兰炭，占其兰炭总采购量的一半以上。