天焦炼铁兰炭助力钢企推进智慧制造和低成本冶炼

炼铁作为钢铁制造业“龙头”工序，不仅是能耗和排放大户，也是制造成本最高的单元，炼铁能否既适应城市钢厂的要求，又具有强大的成本竞争力，很大程度上决定了钢铁企业的生存和去留问题。从行业发展形势看，短期内我国钢铁行业目前面临最大的挑战是环保排放问题，而从长远看，一是减碳是大势所趋，二是成本竞争力仍是可持续发展的根本保证。产城共融、低碳冶炼是保证企业从环保的角度（合规合法市场）生存下来；而要从市场的角度（竞争力）生存下来，必须要推进智慧制造、实现低成本冶炼，“低成本冶炼”需要重点关注的工艺、技术是：

兰炭是利用优质侏罗纪煤不粘煤和弱粘结煤煤块烧制而成，是二次清洁型能源，并且不占煤炭指标。兰炭应用于高炉喷吹，替代传统喷吹煤可以实现降低炼铁成本和排放的目的，均取得了良好的成效，例如：西宁特钢通过烧结配加兰炭，累计创效150万余元，为公司降本增效提供了强大的动力。山东莱芜分公司炼钢厂将兰炭喷吹比例均提升至30%，工序成本同比降低3575万元，5月份，该厂把关创效905万元！尽管如此，但仍有部分企业对使用兰炭存在疑虑，来看看普遍存在哪些问题？

正能集团的“天焦炼铁兰炭”是专为钢企定制化生产的兰炭产品，着重通过从技术层面，解决传统兰炭存在的制约钢企提高兰炭使用量的普遍性问题。自2018年问世以来，以其卓越的性能，已先后直接供应或通过贸易商间接供应于众多钢企：内蒙包钢；山东莱钢、青岛特钢、潍坊特钢、永锋钢铁、日照钢铁；江苏南钢、沙钢、梅钢、华西钢铁；上海宝钢；辽宁鞍钢；河北新武安钢铁、唐银钢铁等。

天焦兰炭优选哈氏可磨性高的原煤，采用低温热解，将传统兰炭的“哈氏可磨性”从49以下大幅度提高到54——60以上，天焦高炉喷吹兰炭的哈氏可磨性已经达到了张建良教授分级建议标准中的Ⅰ级标准，更有益于提高产量，降低废料率。

正能集团通过原煤的投料筛选，将“天焦高炉喷吹兰炭”粉的出产量由原来行业中常规的15%左右的产出率，提高到了50%左右。作为国内低阶煤分质分级利用领域内兰炭单企产能最大者，一次性投了大，最大程度保证了性能的相对稳定性，且可以持续不断供应，满足钢企高炉喷吹一次性投料大，需要性能稳定的要求。

不仅如此，正能集团地处煤炭资源富集区，境内探明储量1500亿吨以上，且大都是生产兰炭的上佳原料，周边煤矿选块煤的价格长年同比周边地区低50至80元左右，吨兰炭成本较周边地区低50元左右，因此获得的价格也更加实惠。

为扩大兰炭在钢企中的深度应用，推进智慧制造和低成本冶炼，引领兰炭行业与钢铁企业上下游之间的深度融合，实现兰炭企业与钢铁企业双方价值最大化，正能集团特寻求下游具有稳定和大批量需求的钢铁企业与正能集团形成深度战略合作。

希望下游用户钢铁企业能通过参股正能集团旗下的兰炭公司的方式，双方形成利益共同体。在双方互相锁定的前提下，实现锁定上游煤矿资源，也就能够实现专一性定制化生产以满足钢企用户特定兰炭性能指标需求，进一步降低兰炭成本，满足钢企自身稳定的兰炭供应量保障，抵御由于市场价格波动给双方企业带来的风险。