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烧结燃料用兰炭,降本减排双丰收

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烧结燃料用兰炭,降本减排双丰收

发布日期:2020-03-30 作者: 点击:


导读:当前,受新冠肺炎疫情全球蔓延的影响,钢铁行业作为“重灾”之一,如何缓解疫情带来的压力迫在眉睫。钢铁行业是基础性产业,经济规模大,产业链长,关联产业多,而此次疫情更是增加了行业运行的复杂度。当前,疫情对钢铁行业短期影响逐步显现,关键是看疫情延续的时间,如果订单短缺和供应链“梗阻”持续至半年以上,钢铁行业将面临高昂的产能关停成本和现金压力,因此在根据市场调整生产经营的同时,降低生产成本刻不容缓!


 烧结燃料成本问题  -

与烧结污染排放问题

是钢企当下与长远存在的痛点

钢铁企业生产过程中烧结工序能耗仅次于炼铁工序居第二位,一般为企业总能耗的9% ~12%,而固体燃耗就占79.8%。如何降低炼铁成本从而提高钢材利润是各大钢铁企业追逐的目标。烧结作为铁前系统主体之一,其成本的高低也影响着最终产品的利润。其中,固体燃耗对烧结矿成本有着很大的影响,也是直接的降本手段。烧结矿成本占生铁成本的50%左右,而烧结矿固体燃料成本占动力、燃料成本的45%,因此,烧结矿固体燃料成本的高低对生铁的成本影响比较显著,利用低价、高性能燃料来代替价格较昂贵的焦粉是降低铁前生产成本的有效措施之一。

此外烧结烟气排放造成的环境污染问题,是国家要求钢铁企业治理的重点环节,减排费用的投入成为钢企另一大痛点。因此,用低成本、更环保的燃料替代原有燃料,是烧结绕不开的问题。


从实际价格看  -

是否节约成本一目了然!

铁矿粉烧结造块为高炉冶炼提供所需的主要原料,而烧结矿的成本则直接影响着高炉冶炼生铁的成本,降低生产烧结矿的成本对降低生铁成本有利,而烧结过程中固体燃料的成本对烧结矿成本影响较大,面对严峻的钢铁形势,合理控制烧结工序中燃料的成本显得尤为重要。

调整燃料的种类及结构,采用价格较低的燃料代替部分焦粉和无烟煤可以有效的降低烧结成本。传统烧结过程常用的固体燃料主要有焦粉和无烟煤两种。长期看,无烟煤总体价格较高,且烟煤资源紧缺,且质量波动非常大,影响生产的稳定进行,不适宜作替代燃料。兰炭作为近年来发展的一种新型固体燃料,相较于焦粉、无烟煤等传统的烧结燃料具有价格低廉,质量稳定、发热值高等优点更有利于降低烧结成本。

从价格方面看,根据国家统计局统计数据显示,3月中旬无烟煤(洗中块,挥发分≤8%)价格1010元/吨;据兰格钢铁云商平台监测数据显示3月冶金焦方面:河北邯郸地区准一级冶金焦1780元,唐山地区二级冶金焦1800元,山西临汾地区二级冶金焦1650元,黑龙江七台河地区二级冶金焦出厂含税价1750元。如此看来,每吨兰炭价格要比无烟煤低300——500元左右,比冶金焦就要低1000——1500元左右,兰炭价格便宜,燃料成本当然也将随之下降!


-  使用兰炭促进烧结生产 -

绿色减排,降低运行成本

烧结生产减排二氧化硫不仅任务艰巨,同时也直接关系到钢铁企业的生存与发展。铁矿石中的硫,通过烧结的方法可以脱除80%~90%,因此烧结工序二氧化硫的排放量在整个钢铁流程中是最高的,占整个钢铁行业的60%以上,通过对某高炉原料带入的硫分配比例进行统计可知,高炉中硫的主要来源为燃料,所占比例92%左右,其中焦炭所占比例为 78%,煤粉所占比例为14%;含铁原料约占8%左右。而带入的硫绝大部分会通过煤气带入到下游工序,严重污染环境。

而且钢铁企业在铁矿石配矿环节中,会经常搭配使用一些含铁品位高,P、SiO2等其它有害杂质低的高硫矿,以达到降低成本的目的,但使用高硫矿、高硫煤等后续带来的脱硫环保压力也会加大。随着2018年5月生态环境部《钢铁企业超低排放改造工作方案》(征求意见稿)的发布,超低排放标准开始执行,考虑脱硫设施投资和运行成本的影响, 从源头控制中含硫量的最有效办法是减少焦炭和煤粉含硫量。

兰炭是煤转换的产品,煤在干馏过程中,大部分挥发分(主要包含有NOx和SOx)硫、磷等杂原子和水分释放出来,具有低硫、低灰分、气化效率高、反应性好、燃烧性能好等特点,是新型洁净环保燃料。兰炭硫含量(质量分数)比焦粉硫含量(质量分数)低,有利于降低烧结矿硫含量和烧结脱硫负荷,有利于减轻 SO 对设备的腐蚀和环境的污染。因此,使用兰炭部分替代硫含量较高的焦炭和煤粉,可以有效减少二氧化硫的排放,从而达到降低后续环保投入成本。


- 兰炭有效提高烧结矿品味 -

进一步间接降低成本

随着钢铁行业的发展,高炉对烧结矿的要求也更加严格,特别是对烧结矿中小颗粒含量的要求更为明显。如何提升烧结品味,就成为了烧结生产中必须解决的问题!根据研究以及烧结厂的实践表明,使用兰炭用作烧结燃料,在相同配矿条件下可以提高烧结矿品味。

2017年攀枝花钢钒有限公司炼铁厂采用兰炭用作烧结燃料后对产品质量指标的影响,进行了相关对比试验。试验结果表明,使用兰炭的烧结利用系数达到1.549t/(m³·h),高出焦粉0.177t/(m³·h),高出煤粉0.146 t/(m³·h);鼓吹指数达62%,比使用焦粉高2.93%,比使用煤粉高8.8%;固体燃耗52.22kg/t,比焦粉低2.24kg/t,比煤粉低8.32kg/t。综合评价烧结性能兰炭是这三种最高的。兰炭灰分低,相同配矿条件下可提升烧结矿品味0.3% – 0.5%,也可节约高品位矿石从而降低成本。

使用兰炭烧结矿矿物组成与结构更加均匀,铁酸盐含量高,玻璃质含量少,低温还原粉化率低,中温还原度高。技术与经济评价表明,兰炭用作烧结燃料,其综合技术效果较高,且烧结矿成本最低。


- 兰炭替代燃料 -

降本增效成功明显

为降低烧结矿成本,陕钢集团在2013年11月 25日一12月28日开展了烧结配加兰炭末工业试验,试验结果表明:兰炭末配比在 3 0%~ 6 0%时,完全满足炼铁对烧结矿质量的要求,有利于降低生产成本。表明陕钢集团采用兰炭末作为烧结固体燃料是可行的。

2018年1月开始河钢宣钢尝试以兰炭替代部分焦粉作为烧结燃料,并在反复试验中得出结论:河钢宣钢用兰炭价格为420元/t,外购焦粉703元/t,按照燃料比30%配加替换焦粉使用,置换比例按1∶0.7进行计算,那么每用1t兰炭替换焦粉将降低燃料费用为 703×100% -[420×30% + (1-21%)×703] =21.63元/t

作为新型烧结燃料的兰炭由于其价格低且能够满足烧结生产需要在越来越多的企业中得到了应用通过合理控制兰炭配加比例并制定相应的操作制度既可保证烧结矿产、质量不受影响达到了降本增效的作用。

目前行业使用兰炭配比可提高到50%,降本减排效果非常明显。


- “天焦炼铁兰炭” -

专为炼铁而生

“天焦炼铁兰炭”是正能集团的核心品牌兰炭产品,专供钢铁企业,2019年,荣获全国质量信誉保证 · 畅销品牌以及中国著名品牌称号。

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2020年初,受疫情影响,钢铁企业出现了燃料“瓶颈”。为此正能集团先后为华东地区某著名钢铁企业连续2批次累计定制化生产供应2.8万吨的“天焦炼铁兰炭”,又为华东另一著名钢铁企业定制化生产供应1.5万吨的“天焦炼铁兰炭”,随之马不停蹄又开始为第三家钢企定制化生产近1万吨的炼铁专用兰炭。现在,越来越多的钢铁企业开始选择“天焦炼铁兰炭“,销量以及复购就是最好的证明!

正能集团是目前拥有国内单企最大的兰炭产能,深耕国内冶金行业领域内多年。近年来,通过不断研发升级兰炭的生产工艺,能够通过定制化生产模式,为钢铁企业提供符合自身需求的不同性能指标的兰炭产品,且能为钢企提供多批次持续性的稳定供应。“天焦炼铁兰炭”还将传统兰炭的“哈氏可磨性”大幅度提高到60以上,让钢企代焦比例更高。自2019年开始已经为国内著名钢企连续定制化生产供应兰炭数十万吨,已成为众多钢企首选兰炭品牌。




天焦炼铁兰炭

连续供应能力强!

性能稳定!

哈氏可磨性更好!



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本文网址:http://www.zhengnengjituan.com/news/796.html

相关标签:钢企专用兰炭,环保兰炭,天焦兰炭,兰炭,正能集团,炼焦工序能耗,钢铁企业节能减排,降耗减排,提高喷煤比,炼铁原料,高炉炼铁,烧结燃料,高炉喷吹,焦丁替代

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