高碳铬铁企业福音～可高比例替代焦炭的新型冶金专用兰炭问世！

还原剂的选择在高碳烙铁的生产中具有非常重要的意义。我国大部分地区的高碳烙铁生产使用的是冶金焦，部分企业使用兰炭搭配冶金焦。冶金焦是铁合金厂用量最多的一种还原剂，它通常是由焦煤、气煤、肥煤和瘦煤以一定比例混配在常规焦炉中生产的焦炭。兰炭则是以低灰分、低磷、低硫的侏罗纪煤作为原料，采用中低温热解工艺制成，其固定碳在85%左右，灰分低，含磷量也比冶金焦低，其高温电阻率也比一般冶金焦高出一倍。

目前国内众多的铬铁企业采用采用兰炭替代焦炭取得了明显的成效。使用兰炭搭配冶金焦后，炉况稳定，电极下插深而稳，合金杂质含量减少，产量提高，电耗明显降低，说明兰炭适用于进行高碳烙铁的生产。利用兰炭P、S、Ti等杂质含量低的特点，可以用于低磷、低钛碳烙产品的研发与生产。

“中粒兰炭在高碳铬铁电炉的应用”一文中也明确说明：兰炭入炉后，在兰炭不同用量阶段，成本皆有不同程度的降低，随着兰炭用量的不断增加，成本降幅增大，当用量达到100KG，吨铁成本降低245.02元。（以上来源铁合金技术信息中心）

针对此问题，正能集团与西安建筑科技大学冶金工程学院经长期研究试验，生产出了符合高碳铬铁冶炼的高性能兰炭产品——焦典冶金专用兰炭。通过对原煤的筛选并长期固化、干馏操作调控、兰炭产品再加工等手段，显著提升了兰炭冷态强度和热态强度，优化了兰炭反应性及电阻率，并实现了兰炭组成和性能的长周期性稳定。专用兰炭的主要指标为：冷态机械强度56%（常规取样兰炭平均值39-55%），热态机械强度58%（常规取样兰炭平均值36-55%），干基挥发分含量小于5%，干基固定碳含量大于87%。

相对于普通兰炭，焦典冶金兰炭在在储存、转运、配料、加料过程中粉化程度更弱，从矿热炉料面向下运动过程中受积压、摩擦等外力后粒度的降解程度更低。这些优势使得在提高兰炭配加比例条件下（配比>30%，具体比例视其它还原剂性能而定）料面无塌料现象发生，与焦炭搭配使用可显著降低冶炼单耗、提高产量、降低冶炼成本。焦典冶金兰炭已在下游用户企业的矿热炉进行应用，达到了预期效果。

焦典冶金专用兰炭——强度更高、活性更好、固定碳更高，应用于高碳铬铁冶炼生产，是可以高比例替代焦炭的“三好”兰炭！